Образовательные услуги в Островце

Профессия: рабочий по комплексному обслуживанию и ремонту зданий и сооружений

Код профессии: 7119-011

Уровень квалификации: 3 и 5 разряды

Переподготовка:

• при обслуживании сооружений, рекламных установок, киосков – 3-й разряд
• при обслуживании зданий – 5-й разряд

Характеристика работ. Периодический осмотр технического состояния обслуживаемых зданий, сооружений, оборудования и механизмов, их техническое обслуживание и текущий ремонт с выполнением различных видов ремонтно-строительных работ (штукатурных, малярных, обойных, бетонных, плотничных, столярных и др.) С применением подмостей, люлек, подвесных и других страховочных и подъемных приспособлений. Текущий ремонт и техническое обслуживание систем центрального отопления, водоснабжения, канализации, газоснабжения, водостоков, теплоснабжения, вентиляции, кондиционирования воздуха и другого оборудования, механизмов и конструкций с выполнением слесарных, паяльных и сварочных работ. Снятие показаний групповых приборов учета расхода воды, тепла и электрической энергии. Осмотр, монтаж, демонтаж и текущий ремонт электрических систем и электрооборудования с выполнением электротехнических работ. Очистка от снега и льда дворовых территорий, тротуаров, крыш, навесов, водостоков и т.д. Сезонная подготовка обслуживаемых зданий, сооружений, оборудования и механизмов и устранение повреждений, неисправностей.

Должен знать: основы ремонтно-строительных работ и способы их выполнения; виды материалов; назначение и устройство инструмента, приспособлений, машин, механизмов и оборудования при ведении работ; правила техники безопасности при выполнении ремонтно-строительных работ.

Профессия: машинист средств малой механизации

Код профессии: 14232

Уровень квалификации: 3 разряд

Переподготовка: приобретение профессии лицами, имеющими другую профессию (3 разряд)

Характеристика работ. Управление машинами и механизмами различного типа и назначения при выполнении строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ. Заправка машин горючими и смазочными материалами. Регулирование рабочих механизмов машин на заданный режим работы. Техническое обслуживание машин и механизмов. Выявление и устранение неисправностей в их работе. Профилактический ремонт и участие в других видах ремонта обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и технические характеристики обслуживаемых машин и механизмов; правила и инструкции по их эксплуатации, проведению технического обслуживания и текущего ремонта; правила дорожного движения при работе с машинами на автоходу; установленную сигнализацию; правила производства работ; нормы расхода горюче-смазочных материалов и электроэнергии; схемы и периодичность смазки узлов машин и механизмов; технические требования к качеству выполняемых работ; слесарное дело в объеме, предусмотренном для слесаря строительного, тарифицируемого на разряд ниже машиниста.

3-й разряд

Средства малой механизации: бетоносмесители передвижные объемом замеса до 425 л, подъемники мачтовые, стоечные и шахтные, растворонасосы, растворосмесители передвижные объемом замеса до 325 л, лебедки электрические, мобильные подъемные рабочие платформы.

Обучение в группах от 8 человек

Объем изучения материала: 8 учебных часов.

Программа семинара: предназначена для специалистов предприятий

Темы, входящие в семинар:

• Аттестация рабочих мест, цели и задачи
• Нормативная правовая база проведения аттестации рабочих мест
• Подготовка к проведению аттестации рабочих мест по условиям труда
• Образцы документов по аттестации рабочих мест, порядок их подготовки и заполнения
• Оформление результатов аттестации рабочих мест по условиям труда и их реализация

Форма обучения: очная (дневная), дистанционное обучение

Дистанционное обучение: предоставляем возможность дистанционного обучения

Длительность обучения: 10 учебных часов

Курсы повышения квалификации водителей являются одним из главных требований к работодателю, связанного с эксплуатацией транспортных средств. Программа направлена на обучение водителей безопасным методам вождения и необходимых действий в различных аварийных ситуациях. Для того чтобы контролировать дорожную ситуацию необходимо сформировать навыки распознавания опасностей в дорожном движении и принять своевременные действия.

Периодическое информирование водителей в области дорожно-транспортной обстановки в стране, ознакомление с основными причинами ДТП и условиями обеспечения безопасности дорожного движения, изучение необходимой информации об устойчивости и управляемости автомобиля, о новых моделях автомобилей и особенностях их эксплуатации, повышение знаний в сфере оказания первой медицинской помощи пострадавшим при ДТП позволяет совершенствовать профессиональное мастерство водителя.

Профессия: слесарь по обслуживанию и ремонту газоиспользующего оборудования

Код профессии: 7233-095

Уровень квалификации: 3 разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по замене бытовых газовых плит, газовых баллонов, регуляторов давления индивидуальных баллонных установок сжиженного газа. Обслуживание, регулировка и ремонт бытовых газовых плит, индивидуальных баллонных установок сжиженного газа, газовых каминов, горелок инфракрасного излучения, запорных устройств на вводах, вводных и внутренних газопроводов с арматурой. Обслуживание и текущий ремонт газопроводов и запорной арматуры ГНС. Участие в работе по демонтажу, монтажу и ремонту оборудования ГНС и компрессорных установок. Вывертывание и замена вентиля баллона; ликвидация списанных баллонов. Участие при замене, правке и приварке башмаков на баллонах. Крепление (навеска) баллонов на окрасочные конвейеры и снятие их после окраски. Очистка внутренней поверхности резервуаров и проверка на герметичность соединений при проведении технического освидетельствования резервуаров ГНС и резервуарных установок сжиженных газов, автоцистерн под руководством слесаря по обслуживанию и ремонту газоиспользующего оборудования более высокой квалификации. Технический осмотр оборудования и участие в работе по техническому обслуживанию резервуарных установок сжиженных газов. Слив сжиженного газа в резервуарные установки. Проверка работы оборудования газорегуляторных пунктов, шкафных регуляторных пунктов.

Должен знать: правила газоснабжения административных, общественных и жилых зданий; устройство и правила технической эксплуатации газоиспользующего оборудования, вводных и внутренних газопроводов и установленной на них арматуры; технологические схемы газопроводов и правила эксплуатации ГНС; правила проведения текущего ремонта коммуникаций и оборудования ГНС; правила освидетельствования и испытания резервуаров и другого оборудования; типы и устройство баллонов и их вентилей; назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами, механизмами и приспособлениями, применяемыми при ремонте баллонов; устройство и правила безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением; устройство, принцип работы, способы настройки и ремонта оборудования газорегуляторных пунктов, шкафных регуляторных пунктов; устройство и правила пользования специальными приборами; правила эксплуатации бытовых приборов учета расхода газа; действующие цены (тарифы) на оказываемые услуги и порядок расчета с потребителями газа.

Профессия: машинист автовышки и автогидроподъемника

Код профессии: 8343-007

Уровень квалификации: 3-7 разряд

Переподготовка: приобретение профессии лицами, имеющими другую профессию (4 разряд)

Повышение квалификации: 5 — 7 разряд.

Характеристика работ. Управление машинами и механизмами различного типа и назначения при выполнении строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ. Заправка машин горючими и смазочными материалами. Регулирование рабочих механизмов машин на заданный режим работы. Техническое обслуживание машин и механизмов. Выявление и устранение неисправностей в их работе. Профилактический ремонт и участие в других видах ремонта обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и технические характеристики обслуживаемых машин и механизмов; правила и инструкции по их эксплуатации, проведению технического обслуживания и текущего ремонта; правила дорожного движения при работе с машинами на автоходу; установленную сигнализацию; правила производства работ; нормы расхода горюче-смазочных материалов и электроэнергии; схемы и периодичность смазки узлов машин и механизмов; технические требования к качеству выполняемых работ; слесарное дело в объеме, предусмотренном для слесаря строительного, тарифицируемого на разряд ниже машиниста.

4-й разряд

Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема до 15 м.

5-й разряд

Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 15 до 25 м.

6-й разряд

Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 25 до 35 м.

7-й разряд

Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 35 м.

Профессия: истопник

Код профессии: 8182-005

Уровень квалификации: 1-2 разряд

Профессиональная подготовка: приобретение профессии лицами, не имеющими профессии (1 разряд)

Переподготовка: приобретение профессии лицами, имеющими другую профессию (2 разряд)

1-й разряд

Характеристика работ. Топка печей и обслуживание их в жилых помещениях, культурно-бытовых, учебных и других организациях. Колка и пиление дров, дробление угля. Подготовка и подвозка топлива к печам. Загрузка, шуровка и мелкий ремонт топок. Поддержание необходимой температуры в отапливаемых помещениях. Наблюдение за исправным состоянием печей и дымоходов. Очистка топок печей от золы и шлака и удаление в отведенное место. Ведение учета расхода топлива. Составление и подача заявок на топливо.

Должен знать: правила топки отопительных печей; виды топлива и правила его сжигания; расположение дымоходов; способы шуровки и чистки топок; нормы расхода топлива; правила пользования огнетушителями и другим противопожарным инвентарем; правила составления заявок на топливо.

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса сжигания топлива в топках печей. Обслуживание до двух стационарных печей-каменок, работающих на газообразном и твердом топливе в одном уровне. Проверка исправности печей и контрольно-измерительных приборов. Загрузка печей топливом. Регулирование процесса тяги, температурного режима установленного для данной печи. Контроль за процессом сжигания топлива и его расходом согласно норм. Мелкий ремонт обслуживаемого оборудования, печей и дымоходов.

Должен знать: устройство, принцип работы, правила эксплуатации обслуживаемых печей и контрольно-измерительных приборов; технологический процесс сжигания топлива; порядок розжига, поддержания необходимой температуры, гашения печей; требования по охране труда, нормы и правила пожарной безопасности, правила по обеспечению промышленной безопасности, санитарные нормы и правила; процессы, происходящие при сжигании топлива; виды, сорта и калорийность топлива, методы его экономного расходования; влияние температурного режима на качество пара.

Профессия: дорожный рабочий

Код профессии: 11889

Уровень квалификации: 2 разряд

Профессиональная подготовка: приобретение профессии лицами, не имеющими профессии (2 разряд)

Переподготовка: приобретение профессии лицами, имеющими другую профессию (2 разряд)

Характеристика работ. Очистка дорожных оснований и покрытий от снега, грязи и пыли вручную. Перекидка песка, гравия и щебня. Поливка водой дорожных оснований и покрытий. Очистка и смазка поверхности рельс-форм при устройстве цементно-бетонных покрытий. Засыпка цементно-бетонных покрытий песком. Очистка дорожных знаков и элементов обстановки пути вручную. Распределение дорожно-строительных материалов при устройстве и ремонте дорожных оснований и покрытий. Подчистка корыта вручную после землеройных машин. Подштопка рельс-форм. Разборка оснований, покрытий и бордюров вручную. Устройство и ремонт сплошной одерновки. Просеивание песка, гравия и щебня вручную на переносных грохотах. Планировка обочин вручную. Розлив вяжущих материалов. Прием смеси из автомобиля-самосвала с очисткой кузова при устройстве бетонных покрытий. Обрезка краев свежеуложенной бетонной смеси. Трамбование вручную мест, недоступных для механизированной укатки. Заготовка каменной шашки и пакеляжа. Сортировка камня и пакеляжа.

Должен знать: виды основных дорожно-строительных материалов, конструкций дорожных одежд и искусственных сооружений на дорогах; правила приготовления асфальтобетонных, цементобетонных, битумоминеральных и других смесей; способы борьбы с гололедом и снежными заносами; правила дорожного движения.

Обучение в группах от 8 человек

Объем изучения материала: 8 учебных часов.

Предназначен для: ответственных за работу с ДМ на предприятии, ответственных за сбор лома и отходов ДМ, сотрудников бухгалтерии и финансово-экономических служб, специалистов технических и технологических служб, инженеров по оборудованию и других заинтересованных лиц.

Темы, входящие в семинар:

• Нормативно-правовые документы, регламентирующие оборот драгоценных металлов (ДМ) с изменениями и дополнениями
• Порядок использования, учёта и хранения драгоценных металлов и драгоценных камней
• Правила охраны драгоценных металлов и драгоценных камней при их транспортировке по территории республики Беларусь
• Перечень комплектующих, узлов и деталей оборудования, приборов и иных изделий, из которых извлечение драгоценных металлов экономически нецелесообразно
• Формы государственной статистической отчетности об остатках, поступлении и расходе драгоценных металлов, лома и отходов, их содержащих; порядок заполнения
• Порядок бухгалтерского учета операций с ДМ, ломом ДМ и отходами

Профессия: кровельщик по рулонным кровлям и по кровлям из штучных материалов

Код профессии: 7121-002

Уровень квалификации: 2 разряд

Профессиональная подготовка: приобретение профессии лицами, не имеющими профессии (2 разряд)

Переподготовка: приобретение профессии лицами, имеющими другую профессию (2 разряд)

Характеристика работ. Очистка рулонных материалов от посыпки. Перемотка двухстороннего рубероида и беспокровных рулонных материалов. Огрунтовка оснований вручную под наклейку. Укатка катком рулонного ковра. Резка рулонных и штучных материалов. Обрезка углов у листов и плиток. Сверление отверстий. Сортировка листов, плиток и черепицы. Приготовление раствора для промазки стыков и швов. Конопатка и промазка раствором швов между черепицами. Разборка кровли из штучных и рулонных материалов.

Должен знать: виды рулонных и штучных материалов и способы их обработки; способы огрунтовки оснований и приготовления растворов для промазки стыков между листами; приемы укатки покрытий после наклейки; способы разборки простых кровель.

Обучение в группах от 8 человек

Объем изучения материала: 8 учебных часов

Программа семинара: предназначена для специалистов предприятий

Темы, входящие в семинар:

• Нормативная правовая документация для разработки системы управления охраной труда (СУОТ)
• Перечень документов по охране труда, необходимых для разработки СУОТ
• Составление карты опасностей и профессиональных рисков, определение мер управлениями ими и анализ их результативности
• Руководство по СУОТ, разработка и внедрение
• Положение о координационном совете для разработки СУОТ и о представителе высшего руководства СУОТ
• Внесение изменений в СУОТ на основании результатов внутреннего аудита по охране труда

Профессия: вальщик леса

Код профессии: 11359

Уровень квалификации: 6 разряд

Профессиональная подготовка: подготовка лиц, не имеющих профессии (6 разряд)

Характеристика работ. Валка деревьев, заготовка хвороста, дров и других сортиментов из мелкого леса и кустарника бензомоторными пилами в соответствии с установленными правилами. Спиливание деревьев и пней заподлицо с землей при выполнении подготовительных работ на прокладке трелевочных волоков, лесовозных усов к лесосекам, устройстве лесопогрузочных пунктов и верхних лесопромышленных складов. Выполнение при помощи безредукторных бензомоторных пил комплекса работ на лесосеках по одиночной валке деревьев, обрезке сучьев, разметке, раскряжевке хлыстов и окучиванию сортиментов. Содержание пилы, пильных цепей, валочного гидравлического клина и другого вспомогательного инструмента в исправном состоянии. Текущий ремонт пилы и валочного гидроклина, замена пильных цепей, очистка, смазка и заправка пилы. При одиночной валке - подготовка рабочего места около спиливаемых деревьев.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации бензомоторной пилы, двигателя и валочного гидравлического клина; схемы организации механизированной разработки лесосек; правила разработки лесосек; правила отбора деревьев в рубку; технические требования к заготовляемым сортиментам; способы рациональной разделки хлыстов на сортименты; рациональные приемы при выполнении комплекса работ по валке деревьев, обрезке сучьев, разметке и раскряжевке хлыстов, окучивании сортиментов; стандарты и технические условия на лесоматериалы; правила точки пильных цепей и другого режущего инструмента. Требования по охране труда на лесосечных работах.

Профессия: Оператор сушильных установок
Код профессии: 6111-005
Уровень квалификации: 3 разряд
Переподготовка: приобретение профессии лицами, имеющими другую профессию (3 разряд).

Характеристика работ. Управление процессом подготовки и сушки различных видов семян и культур в сушильной установке, наблюдение за процессом сушки. Ведение необходимой документации. Выполнение профилактических работ. Ремонт системы подачи топлива, воздуха, загрузочных и разгрузочных устройств и других механизмов.

Должен знать: назначение и устройство различных сушильных установок и специальных машин для сушки семян зерновых, бобовых, масленичных, лубяных, овощных, бахчевых культур, подсолнечника, льна, трав, семян и стеблей древесно-кустарниковых пород и других культур; устройство и принцип работы оборудования и механизмов подачи топлива и воздуха, способы рационального сжигания топлива или использования другого вида энергии; назначение и устройство приборов для контроля степени сушки, правила ухода за обслуживаемым оборудованием и способы устранения неполадок в его работе; причины возникновения возможных неисправностей в работе сушильных установок или отдельных агрегатов по подаче топлива, воздуха, поддержанию нужного режима температуры и уровня влажности.

Профессия: сторож

Код профессии: 5414-008

Уровень квалификации: 2 разряд

Профессиональная подготовка: подготовка лиц, не имеющих профессии (2 разряд)

Характеристика работ. Проверка целостности охраняемого объекта (замков и других запорных устройств; наличия пломб, противопожарного инвентаря, исправности сигнализации, телефонов, освещения) совместно с представителем администрации или сменяемым сторожем. При выявлении неисправностей (взломанные двери, окна, замки, отсутствие пломб и печатей и др.), не позволяющих принять объект под охрану, информирование об этом лица, которому он подчинен, представителя администрации и дежурного по отделению милиции. Охрана следов преступления до прибытия представителей милиции. При возникновении пожара на охраняемом объекте – подъем тревоги, принятие мер по ликвидации пожара. Дежурство в проходной организации. Пропуск работников, посетителей, транспортных средств на охраняемую территорию и обратно по предъявлению ими необходимых документов. Сверка соответствующих документов с фактическим наличием груза. Открывание и закрывание ворот. Прием и сдача дежурства с соответствующей записью в журнале. Содержание помещения в проходной в надлежащем санитарном состоянии.

Должен знать: положения и инструкции о пропускном режиме; образцы подписей лиц, имеющих право подписывать пропуска на вынос и вывоз материальных ценностей, посещение организации (учреждения); образцы постоянных и разовых пропусков; правила и инструкции по охране объектов; границы и особенности охраняемого объекта; номера телефонов представителей администрации охраняемого объекта и дежурного по отделению милиции; правила охраны труда.

Профессия: слесарь по ремонту автомобилей

Код профессии: 7231-007

Уровень квалификации: 1-2 разряд

Профессиональная подготовка: приобретение профессии лицами, не имеющими профессию (1 — 2 разряд)

Переподготовка: приобретение профессии лицами, имеющими другую профессию (1 — 2 разряд)

Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытания простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря-ремонтника более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12-14-му квалитетам. Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива. Выполнение работ с применением пневматического, электрического инструмента и на сверлильных станках. Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки.

Должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин; назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительного инструмента; основные механические свойства обрабатываемых материалов; основные сведения о допусках и посадках, квалитеты и параметры шероховатости; наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.

Профессия: оператор установок пескоструйной очистки

Код профессии: 8189-035

Уровень квалификации: 3 разряд

Профессиональная подготовка : приобретение профессии лицами, не имеющими профессии (3 разряд).

Переподготовка: приобретение профессии лицами, имеющими другую профессию (3 разряд).

Характеристика работ. Подготовка песка для зарядки. Зарядка пескоструйного аппарата. Наблюдение за работой и обслуживание пескоструйного аппарата.

Должен знать: способы и режимы сушки песка; способы зарядки аппарата песком; правила ухода за пескоструйным аппаратом; виды и назначение индивидуальных средств защиты и приспособлений.

Профессия: монтировщик шин и шинно-пневматических муфт

Код профессии: 8141-044

Уровень квалификации: 2 разряд

Переподготовка: приобретение профессии лицами, имеющими другую профессию (2 разряд).

Характеристика работ. Ведение процесса монтажа шин с губчатой камерой, а также монтажа и демонтажа колес размером 12х20 автомобилей или дорожно-строительных машин различных марок с помощью специальных приспособлений и инструмента. Подбор по видам, размерам и назначению бандажей, колец и покрышек в соответствии с губчатой камерой. Одевание шин на бандаж при помощи специальных приспособлений. Исправление (шероховка) дефектных мест. Накачивание и подкачивание шин воздухом на ходовых машинах, проверка давления воздуха в шинах по манометру; определение годности покрышек, камер и дисков для дальнейшей эксплуатации или необходимости их ремонта.

Должен знать: приемы монтажа шин с губчатой камерой, а также монтажа и демонтажа колес автомобилей или дорожно-строительных машин различных марок; конструкцию, размеры и назначение бандажей, колец, покрышек и камер; нормы давления воздуха в шинах разных размеров и типов; правила их эксплуатации и хранения; нормы пробега покрышек; типичные повреждения шин и камер; правила пользования измерительными приборами, рабочим инструментом и приспособлениями.

Профессия: горничная

Код профессии: 5151-009

Уровень квалификации: 2 разряд

Профессиональная подготовка: приобретение профессии лицами, не имеющими профессии (2 разряд)

Переподготовка: приобретение профессии лицами, имеющими другую профессию (2 разряд)

Характеристика работ. Уборка и содержание в чистоте жилых номеров гостиниц, общежитий, санузлов и других закрепленных помещений. Смена постельного белья и полотенец после каждого выезда проживающего. При продолжительном проживании - уборка постелей в сроки, предусмотренные Правилами пользования и внутреннего распорядка в коммунальных гостиницах. Приемка белья от проживающих при выезде из номеров. При обнаружении порчи имущества и оборудования проживающими - сообщение дежурному по этажу. Принятие заказов от проживающих на бытовые услуги и обеспечение их своевременного выполнения.

Должен знать: Правила пользования и внутреннего распорядка в коммунальных гостиницах; оснащение номеров гостиницы, оборудование и его состояние; устройство электропылесосов и элекрополотеров; места расположения местной запорной арматуры.

Профессия: машинист компрессорных установок

Код профессии: 8182-018

Уровень квалификации: 3 разряд

Переподготовка: приобретение профессии лицами, имеющими другую профессию (3 разряд)

Характеристика работ. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв.см), с подачей до 50 куб.м/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Пуск и регулирование режимов работы компрессоров, турбокомпрессоров и двигателей. Поддержание требуемых параметров работы компрессоров и переключение отдельных агрегатов. Выявление и предупреждение неполадок в работе компрессорной станции. Ведение отчетно-технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов. Участие в ремонте агрегатов компрессорной станции.

Должен знать: устройство поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин и электродвигателей, их технические характеристики и правила обслуживания; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов, автоматических аппаратов и арматуры; правила ведения отчетно-технической документации компрессорной станции; свойства газов, проявляющиеся при работе компрессоров; основы термодинамики и электротехники.

Форма обучения: очная (дневная)

Документы: «Справка об обучении», Талон ПТМ и выписка из протокола проверки знаний по пожарно-техническому минимуму.

Организации обязаны проводить мероприятия по обеспечению пожарной безопасности, обучение и мониторинг знаний сотрудников. Это проводится путем проведения обучения пожарно-техническому минимуму ПТМ для предотвращения возникновения пожаров, минимизации убытков от возгорания, защиты жизни и здоровья работников.

Периодичность проведения обучения пожарно-техническому минимуму ПТМ:

• в течение месяца после приема на работу – для всех сотрудников, устраивающихся на предприятия;
• раз в год – для лиц, ответственных за пожарную безопасность;
• раз в 3 года – для всех работников предприятий, не связанных с пожароопасным видом деятельности.

Обучение пожарно-техническому минимуму позволяет узнать:

• перечень мероприятий по обеспечению безопасности на объекте;
• виды и правила использования средств пожарной защиты;
• правила поведения в случае возникновения пожара и других аварийных ситуаций.

Обучение в группах от 8 человек

Объем изучения материала: 2 дня

Программа семинара: предназначена для специалистов предприятий

Темы, входящие в семинар:

• Общие вопросы по охране труда
• Основные положения трудового права
• Правила расследования и учета несчастных случаев на производстве
• Пожарная безопасность
• Электробезопасность
• Цвета сигнальные и знаки безопасности
• Погрузочно-разгрузочные и складские работы

Профессия: водитель электротележек и автотележек (самоходных механизмов различных систем)
Код профессии: 11463
Уровень квалификации: 3 разряд
Переподготовка: приобретение профессии лицами, имеющими другую профессию (3 разряд).

Должен знать: конструкцию, грузоподъемность, основные эксплуатационные данные электро- и автотележек, самоходных механизмов различных систем; сроки и способы заряда аккумуляторов; принцип работы двигателей внутреннего сгорания; виды топлива и масел; правила вождения и инструкции по безопасному перемещению; правила погрузки и выгрузки грузов, укладки и крепления их, допустимые габариты грузов; порядок оформления документации на прием и сдачу грузов.

Профессия: водитель погрузчика

Код профессии: 11453

Уровень квалификации: 3-8 разряд

Профессиональная подготовка : приобретение профессии лицами, не имеющими профессии (3 разряд).

Переподготовка: приобретение профессии лицами, имеющими другую профессию (3 разряд).

Повышение квалификации: профессиональное совершенствование с присвоением более высоких квалификационных разрядов по профессии (4-8 разряд).

3-й разряд

Характеристика работ. Управление автопогрузчиками грузоподъемностью до 1,5 т, аккумуляторными погрузчиками и всеми специальными грузозахватными механизмами и приспособлениями при выполнении погрузо-разгрузочных работ. Техническое обслуживание и текущий ремонт погрузчика и всех его механизмов. Установка и замена съемных грузозахватных приспособлений и механизмов. Участие в проведении планово-предупредительного ремонта погрузчика и грузозахватных механизмов и приспособлений. Заряд аккумуляторов.

Должен знать: устройство обслуживаемых погрузчиков; способы погрузки, выгрузки грузов из всех видов транспорта; правила подъема, перемещения и укладки грузов; правила дорожного движения, движения по территории предприятия, пристанционным путям и установленную сигнализацию; элементарные сведения по электротехнике.

ВОДИТЕЛЬ ПОГРУЗЧИКА

4-й разряд

Характеристика работ. Управление тракторными погрузчиками мощностью до 73,5 кВт (до 100 л.с.), автопогрузчиками грузоподъемностью свыше 1,5 до 3,0 т, вагонопогрузчиками и вагоноразгрузчиками и всеми специальными грузозахватными механизмами и приспособлениями при погрузке-выгрузке, перемещении и укладке грузов в штабель и отвал, а также малогабаритными дизельными погрузчиками при погрузке-выгрузке и штабелировании грузов в крытых вагонах, автофургонах весом одного груза до 1,5 т. Управление аккумуляторными погрузчиками и всеми специальными грузозахватными механизмами и приспособлениями при перемещении пожаро- и взрывоопасных, легковоспламеняющихся и горючих материалов. Устранение возникших во время работы мелких технических неисправностей, выполнение регулировочных работ, не требующих разборки механизмов. Участие в проведении всех видов ремонта погрузчика, грузозахватных механизмов и приспособлений.

Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого погрузчика; виды и свойства применяемых горючих и смазочных материалов; правила ведения погрузо-разгрузочных работ; наименование основных материалов аккумуляторного производства; правила обращения с кислотами и щелочами; требования по охране труда, правила по обеспечению промышленной безопасности; способы устранения неисправностей в работе гидросистемы, подъемных механизмов.

При работе на тракторном погрузчике мощностью свыше 73,5 до 147 кВт (свыше 100 до 200 л.с.) и на погрузчике мощностью до 73,5 кВт (до 100 л.с.) с использованием его в качестве скрепера, бульдозера, экскаватора и других машин; при работе на автопогрузчике грузоподъемностью свыше 3 до 5 т; при работе на малогабаритном дизельном погрузчике при погрузке-выгрузке и штабелировании грузов в крытых вагонах, автофургонах с весом одного груза свыше 1,5 до 3 т; при работе на фронтальном одноковшовом (колесном) погрузчике мощностью до 73,5 кВт (до 100 л.с.); при работе на погрузчике мощностью до 73,5 кВт (до 100 л.с.) при транспортировке готовой продукции с помощью нескольких прицепных тележек –

5-й разряд

При работе на тракторном погрузчике мощностью свыше 147 кВт (свыше 200 л.с.) и на погрузчике мощностью свыше 73,5 кВт (свыше 100 л.с.) с использованием его в качестве скрепера, бульдозера, экскаватора и других машин; при работе на автопогрузчике грузоподъемностью свыше 5 т; при работе на фронтальном одноковшовом (колесном) погрузчике мощностью свыше 73,5 до 147 кВт (свыше 100 до 200 л.с.) –

6-й разряд

При работе на тракторном погрузчике мощностью свыше 147 кВт (свыше 200 л.с.), оборудованном сложной электронной системой управления, телескопической или фронтальной стрелой и предназначенном для погрузки-выгрузки крупнотоннажных контейнеров; при работе на фронтальном одноковшовом (колесном) погрузчике мощностью свыше 147 до 257 кВт исключительно (свыше 200 до 350 л.с. исключительно) –

7-й разряд

При работе на фронтальном одноковшовом (колесном) погрузчике мощностью 257 кВт и более (350 л.с. и более) –

8-й разряд

Профессия: станочник деревообрабатывающих станков

Код профессии: 7523-023

Уровень квалификации: 2 разряд

Профессиональная переподготовка: подготовка лиц, имеющих профессию (2 разряд)

Характеристика работ. Прием деталей при обработке на деревообрабатывающих станках. Укладка деталей на подстопное место. Подноска заготовок к станку. Сверление отверстий в заготовках и деталях на одношпиндельных станках с ручной подачей. Отбраковка деталей по качеству обработки. Строгание стружки различных спецификаций на налаженных стружечных станках. Изготовление шкантов на токарном станке и токарная обработка простых деталей. Участие в процессе фрезерования деталей и заготовок под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Выборка гнезд в деталях по разметке на цепнодолбежном станке. Изготовление кровельной щепы на станке. Штамповка заготовок из шпона. Сшивание дощечек, реек в щит и комплектов ящиков на проволокосшивательном станке. Выполнение вспомогательных операций при поперечно-продольной распиловке заготовок на станках с механической и полуавтоматической подачей; прием заготовок, возврат их и укладка с разборкой по размерам. Продольная и поперечная распиловка заготовок на однопильных круглопильных станках. Торцовка размеченных или не требующих разметки пиломатериалов и заготовок на станках. Распиловка цементно-стружечных, древесностружечных плит и выравнивание кромок. Поперечная распиловка тонкомера, дровяного сырья на отрезки заданных размеров. Обработка деталей гнутой мебели на станках. Предварительная подборка деталей. Обточка фасонных деталей, локотников, задних ножек стульев. Фугование кромок шпона на кромкофуговальном станке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Набор пачек шпона по размерам. Подача пачек шпона на стол кромкофуговального станка. Выравнивание пачек шпона. Намазка кромок шпона клеем. Укладка прифугованных пачек в стопы. Чистка обслуживаемого станка. Уборка отходов.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали; требования, предъявляемые к качеству распиловки пиломатериалов, обработки деталей; породы древесины и ее пороки; способы штамповки заготовок из шпона; виды и назначение режущего инструмента.

Профессия: стропальщик

Код профессии: 18897

Уровень квалификации: 2-6 разряд

Профессиональная подготовка: приобретение профессии лицами, не имеющими профессии (2 разряд)

Повышение квалификации: профессиональное совершенствование с присвоением более высоких квалификационных разрядов по профессии (3-6 разряд)

2-й разряд

Характеристика работ. Строповка и увязка простых изделий, деталей, лесных (длиной до 3 м) и других аналогичных грузов массой до 5 т для их подъема, перемещения и укладки. Отцепка стропов на месте установки или укладки. Подача сигналов машинисту крана (крановщику) и наблюдение за грузом при подъеме, перемещении и укладке. Выбор необходимых стропов в соответствии с массой и размером перемещаемого груза. Определение пригодности стропов.

Должен знать: способы визуального определения массы перемещаемого груза; места застроповки типовых изделий; правила строповки, подъема и перемещения малогабаритных грузов; условную сигнализацию для машинистов кранов (крановщиков); назначение и правила применения стропов – тросов, цепей, канатов и др.; предельные нормы нагрузки крана и стропов; требуемую длину и диаметр стропов для перемещения грузов; допускаемые нагрузки стропов и канатов.

3-й разряд

Характеристика работ. Строповка и увязка простых изделий, деталей, лесных (длиной до 3 м) и других аналогичных грузов массой свыше 5 до 25 т для их подъема, перемещения и укладки. Строповка и увязка грузов средней сложности, лесных грузов (длиной свыше 3 до 6 м), изделий, деталей и узлов с установкой их на станок, подмостей и других монтажных приспособлений и механизмов, а также других аналогичных грузов массой до 5 т для их подъема, перемещения и укладки. Установка (укладка) груза на подвижной состав и крепление его. Подготовка вагонов под погрузку, очистка после произведенной выгрузки. Выбор способов для быстрой и безопасной строповки и перемещения грузов в различных условиях.

Должен знать: способы визуального определения массы и центра тяжести перемещаемых грузов; правила строповки, подъема и перемещения простых тяжеловесных грузов и грузов средней сложности; наиболее удобные места строповки грузов; сроки эксплуатации стропов, их грузоподъемность, методы и сроки испытаний; принцип работы грузозахватных приспособлений; основные требования Госпромнадзора, предъявляемые к производству стропальных работ.

4-й разряд

Характеристика работ. Строповка и увязка простых изделий, деталей, лесных (длиной до 3 м) и других аналогичных грузов массой свыше 25 т для их подъема, перемещения и укладки. Строповка и увязка грузов средней сложности, лесных грузов (длиной свыше 3 до 6 м), изделий, деталей и узлов с установкой их на станок, подмостей и других монтажных приспособлений и механизмов, а также аналогичных грузов массой свыше 5 до 25 т для их подъема, перемещения и укладки. Строповка и увязка лесных грузов (длиной свыше 6 м), изделий, деталей и узлов, требующих повышенной осторожности, технологического оборудования и связанных с ним конструкций, изделий, узлов, машин и механизмов непосредственно при стапельной и секционной сборке и разборке, а также при сборке и разборке машин, аппаратов, конструкций сборных элементов зданий и сооружений и аналогичных сложных грузов массой до 5 т для их подъема, монтажа, перемещения и укладки. Выбор стропов в соответствии с массой и видом грузов.

Должен знать: способы строповки тяжелых грузов; устройство грузозахватных приспособлений, применяемых при подъеме и перемещении грузов для предохранения их от прогиба и порчи; сроки эксплуатации стропов и их грузоподъемность.

5-й разряд

Характеристика работ. Строповка и увязка грузов средней сложности, лесных (длиной свыше 3 до 6 м), изделий, деталей и узлов с установкой их на станок, подмостей и других монтажных приспособлений и механизмов, а также аналогичных грузов массой свыше 25 т для их подъема, перемещения и укладки. Строповка и увязка лесных грузов (длиной свыше 6 м), особо ответственных изделий, узлов машин и механизмов непосредственно при стапельной и секционной сборке и разборке, а также при сборке и разборке машин, аппаратов, конструкций сборных элементов зданий и сооружений и аналогичных сложных грузов массой свыше 5 до 50 т для их подъема, перемещения и укладки.

Должен знать: конструкцию приспособлений, применяемых при подъеме и перемещении грузов для предохранения их от прогиба и порчи; методы и сроки испытания стропов.

6-й разряд

Характеристика работ. Строповка и увязка сложных лесных грузов (длиной свыше 6 м), особо ответственных изделий, узлов, машин и механизмов непосредственно при стапельной и секционной сборке и разборке, а также при сборке и разборке машин, аппаратов, конструкций сборных элементов зданий и сооружений и аналогичных сложных грузов массой свыше 50 т для их подъема, монтажа, перемещения и укладки.

Должен знать: правила и способы строповки особо ответственных грузов; конструкцию приспособлений, применяемых при подъеме и перемещении ответственных грузов для предохранения их от порчи и прогиба.

Профессия: газорезчик

Код профессии: 7212-002

Уровень квалификации: 3-й разряд

Повышение квалификации: профессиональное совершенствование с присвоением более высоких квалификационных разрядов по профессии (3 разряд).

Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях сварного шва. Резка прибылей и литников у отливок толщиной свыше 300 мм, имеющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков. Разметка ручная, кислородная резка и резка бензорезательными аппаратами устаревших кранов, ферм, балок, машин и другого сложного лома на заданные размеры по стандарту с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин, которые могут быть использованы после ремонта.

Должен знать: устройство обслуживаемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем; устройство специальных приспособлений; свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке; требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними; допуски на точность при газовой резке и строгании; наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода; режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке.

Примеры работ.

1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и др. - вырезание отверстий без скоса кромок.

2. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава - вырезание по разметке вручную.

3. Балансиры и рычаги тормозной системы пассажирских вагонов - резка на полуавтоматических машинах.

4. Детали из листовой стали толщиной до 40 мм - резка вручную по разметке.

5. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм - вырезка вручную по разметке.

6. Детали моделей - резка по фигурным шаблонам.

7. Детали фигурные - вырезание на кислородных машинах с одновременной работой трех резаков.

8. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки - резка без скоса кромок.

9. Конструкции судовые - вырезание отверстий.

10. Лапы кронштейнов гребных валов - отрезка.

11. Листы наружной обшивки - резка на кислородной машине без разделки кромок.

12. Металл профильный и сортовой - резка при заготовке.

13. Настил - резка при установке.

14. Рамы, крышки, боковины, кузова вагонов - резка при сборке.

15. Трубы общего назначения - резка без скоса кромок.

Профессия: машинист (кочегар) котельной

Код профессии: 8182-020

Уровень квалификации: 2-7 разряд

Профессиональная подготовка: приобретение профессии лицами, не имеющими профессии (2 разряд)

Переподготовка: приобретение профессии лицами, имеющими другую профессию (2 -3 разряд)

2-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание водогрейных котлов с суммарной теплопроизводительностью до 12,6 ГДж/ч (до 3 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных котлов с теплопроизводительностью котла до 21 ГДж/ч (до 5 Гкал/ч), работающих на твердом топливе. Растопка, пуск, остановка котлов и питание их водой. Дробление топлива, загрузка и шуровка топки котла. Регулирование горения топлива. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котле, давлением пара и температурой воды, подаваемой в отопительную систему. Пуск, остановка насосов, моторов, вентиляторов и других вспомогательных механизмов. Чистка арматуры и приборов котла. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок и станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой до 42 ГДж/ч (до 10 Гкал/ч). Очистка мятого пара и деаэрация воды. Поддержание заданного давления и температуры воды и пара. Участие в промывке, очистке и ремонте котла, насосов, вентиляторов и другого вспомогательного оборудования. Замена КИП и запорной арматуры. Удаление вручную шлака и золы из топок и бункеров котлов производственных и коммунальных котельных и поддувал газогенераторов, а также с колосниковых решеток, топок, котлов и поддувал паровозов. Планировка шлаковых и зольных отвалов. Обслуживание водогрейных бытовых котлов с естественной циркуляцией теплоносителя.

Должен знать: принцип работы обслуживаемых котлов, форсунок, паровоздухопроводов и способы регулирования их работы; устройство топок котлов, шлаковых и зольных бункеров; состав теплоизоляционных масс и основные способы теплоизоляции котлов и паротрубопроводов; назначение и условия применения простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов; устройство механизмов для приготовления пылевидного топлива, инструмента и приспособлений для чистки форсунок и золошлакоудаления; устройство и режимы работы оборудования теплосетевых бойлерных установок и станций мятого пара; правила очистки колосниковых решеток, топок котлов и дымовых коробок паровозов; допускаемые давление и уровень воды в котле паровоза при чистке; влияние атмосферного воздуха на состояние стенок топки и огневой коробки; порядок заправки топки; основные свойства золы и шлака; правила планировки шлаковых и зольных отвалов.

3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание водогрейных котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 12,6 до 42 ГДж/ч (свыше 3 до 10 Гкал/ч) и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью до 12,6 ГДж/ч (до 3 Гкал/ч). Обслуживание в котельной отдельных водогрейных котлов с теплопроизводительностью котла свыше 21 до 84 ГДж/ч (свыше 5 до 20 Гкал/ч) и паровых котлов с теплопроизводительностью котла до 21 ГДж/ч (до 5 Гкал/ч), работающих на твердом топливе. Обслуживание котлов на паровых железнодорожных кранах грузоподъемностью до 25 т. Пуск, остановка, регулирование и наблюдение за работой тяговых и золо-, шлакоудаляющих устройств, стокеров, экономайзеров, воздухоподогревателей и питательных насосов. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок и станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше 10 до 20 Гкал/ч). Обеспечение бесперебойной работы оборудования котельной. Пуск, остановка и переключение обслуживаемых агрегатов в схемах теплопроводов. Учет теплоты, отпускаемой потребителям. Удаление механизированным способом шлака и золы из топок и бункеров паровых и водогрейных котлов производственных и коммунальных котельных и поддувал газогенераторов. Погрузка золы и шлака при помощи механизмов в вагонетки или вагоны с транспортировкой их в установленное место. Наблюдение за работой механизмов золо-, шлакоудаления, подъемно-транспортного оборудования, сигнализации, приборов, аппаратуры и ограждающих устройств. Смыв шлака и золы специальными аппаратами. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: типы обслуживаемых котлов; устройство обслуживаемого оборудования и механизмов; способы рационального сжигания топлива в котлах; схемы тепло-, паро- и водопроводов и наружных теплосетей; порядок учета результатов работы оборудования и отпускаемой потребителям теплоты; значение своевременного удаления шлака и золы для нормальной работы котлов; порядок движения по путям и дорогам железнодорожных кранов; правила ухода за обслуживаемым оборудованием и способы устранения недостатков в его работе; правила и способы погрузки и транспортировки золы и шлака; системы – смазочную и охлаждения обслуживаемых агрегатов и механизмов; правила ведения записей о работе механизмов и оборудования по золо-, шлакоудалению; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.

4-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание водогрейных котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше 10 до 20 Гкал/ч) и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 12,6 до 42 ГДж/ч (свыше 3 до 10 Гкал/ч). Обслуживание отдельных водогрейных котлов с теплопроизводительностью котла свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч) и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 21 до 84 ГДж/ч (свыше 5 до 20 Гкал/ч), работающих на твердом топливе. Обслуживание котлов на паровых железнодорожных кранах грузоподъемностью свыше 25 т и котлов паровых экскаваторов. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котлах, давлением и температурой пара, воды и отходящих газов. Регулирование работы (нагрузки) котлов в соответствии с графиком потребления пара. Наблюдение за подачей топлива. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок и станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой свыше 84 ГДж/ч (свыше 20 Гкал/ч). Предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования.

Должен знать: устройство и правила обслуживания котлов, а также различных вспомогательных механизмов и арматуры котлов; виды применяемого топлива и влияние качества его на процесс горения и теплопроизводительность котлоагрегатов; процесс приготовления топлива; технические условия на качество воды и способы ее очистки; причины возникновения неисправностей в работе котельной установки и меры по их предупреждению и устранению; устройство, назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных приборов; основы теплотехники.

5-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание водогрейных котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч) и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше 10 до 20 Гкал/ч). Обслуживание в котельной отдельных водогрейных котлов с теплопроизводительностью котла свыше 273 до 546 ГДж/ч (свыше 65 до 130 Гкал/ч) и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч), работающих на твердом топливе. Переключение питательных линий. Заполнение и опорожнение паропроводов. Включение и выключение автоматической аппаратуры питания котлов. Профилактический осмотр котлов, вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов. Участие в планово-предупредительном ремонте котлоагрегатов. Приемка котлов и вспомогательных механизмов из ремонта и подготовка их к работе.

Должен знать: устройство и принцип работы водогрейных и паровых котлов различных систем; эксплуатационные данные котельного оборудования и механизмов; устройство аппаратов автоматического регулирования; правила ведения режима работы котельной в зависимости от показаний приборов; схемы трубопроводных сетей и сигнализации в котельной; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов.

6-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание водогрейных котлов различных систем с суммарной теплопроизводительностью свыше 273 ГДж/ч (свыше 65 Гкал/ч) и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч). Обслуживание отдельных водогрейных котлов с теплопроизводительностью котла свыше 546 ГДж/ч (свыше 130 Гкал/ч) и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 273 до 546 ГДж/ч (свыше 65 до 130 Гкал/ч), работающих на твердом топливе. Регулирование работы котельных установок в соответствии с количеством потребляемого пара. Составление топливного баланса работы котлов. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: конструктивные особенности сложных контрольно-измерительных приборов и аппаратов автоматического регулирования; теплотворную способность и физические свойства топлива; элементы топливного баланса котлов и методы его составления; правила определения коэффициента полезного действия котельной установки.

При обслуживании паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 273 ГДж/ч (свыше 65 Гкал/ч) и отдельных паровых котлов с теплопроизводительностью свыше 546 ГДж/ч (свыше 130 Гкал/ч), работающих на твердом топливе – 7-й разряд.

Профессия: оператор котельной

Код профессии: 8182-039

Уровень квалификации: 3-7 разряд

Повышение квалификации: профессиональное совершенствование с присвоением более высоких квалификационных разрядов по профессии (3-7 разряд)

3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание водогрейных котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 12,6 до 42 ГДж/ч (свыше 3 до 10 Гкал/ч), паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью до 12,6 ГДж/ч (до 3 Гкал/ч). Обслуживание в котельной отдельных водогрейных котлов с теплопроизводительностью котла свыше 21 до 84 ГДж/ч (свыше 5 до 20 Гкал/ч), паровых котлов с теплопроизводительностью котла до 21 ГДж/ч (до 5 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве. Обслуживание газораспределительных установок (пунктов). Обслуживание теплосетевых бойлерных установок и станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше 10 до 20 Гкал/ч). Пуск, остановка, регулирование и наблюдение за работой экономайзеров, воздухоподогревателей, пароперегревателей и питательных насосов. Обеспечение бесперебойной работы оборудования котельной. Пуск, остановка и переключение обслуживаемых агрегатов в схемах теплопроводов. Учет теплоты, отпускаемой потребителям. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемых котлов; схему подачи топлива и принцип работы мазутного и газового хозяйства; устройство и принцип работы газораспределительных установок, центробежных и поршневых насосов, электродвигателей и паровых двигателей; схемы тепло-, паро- и водопроводов котельной установки и наружных теплосетей; порядок учета результатов работы оборудования и отпускаемой потребителям теплоты; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.

4-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание водогрейных котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше 10 до 20 Гкал/ч), паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 12,6 до 42 ГДж/ч (свыше 3 до 10 Гкал/ч). Обслуживание в котельной отдельных водогрейных котлов с теплопроизводительностью котла свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч) и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 21 до 84 ГДж/ч (свыше 5 до 20 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок и станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой свыше 84 ГДж/ч (свыше 20 Гкал/ч). Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котлах, давлением и температурой пара, воды и отходящих газов. Регулирование работы (нагрузки) котлов в соответствии с графиком потребления пара. Предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования.

Должен знать: устройство и правила обслуживания однотипных котлов, а также различных вспомогательных механизмов и арматуры котлов; свойства топлива и влияние качества его на процесс горения и теплопроизводительность котлоагрегатов; технические условия на качество воды и способы ее очистки; причины возникновения неисправностей в работе котельной установки и меры по их предупреждению; устройство, назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных приборов; основы теплотехники.

5-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание водогрейных котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч), паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше 10 до 20 Гкал/ч). Обслуживание в котельной отдельных водогрейных котлов с теплопроизводительностью котла свыше 273 до 546 ГДж/ч (свыше 65 до 130 Гкал/ч) и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве. Переключение питательных линий, включение и выключение пара из магистралей. Включение и выключение автоматической аппаратуры питания котлов. Профилактический осмотр котлов, вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов. Участие в планово-предупредительном ремонте котлоагрегатов. Приемка котлов и вспомогательных механизмов из ремонта и подготовка их к работе.

Должен знать: устройство и принцип работы водогрейных и паровых котлов различных систем; эксплуатационные данные котельного оборудования и механизмов; устройство аппаратов автоматического регулирования; правила ведения режима работы котельной в зависимости от показаний приборов; схему трубопроводных сетей и сигнализации в котельной; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов.

6-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание водогрейных котлов различных систем с суммарной теплопроизводительностью свыше 273 ГДж/ч (свыше 65 Гкал/ч), паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч). Обслуживание отдельных водогрейных котлов с теплопроизводительностью котла свыше 546 ГДж (выше 130 Гкал/ч) и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 273 до 546 ГДж/ч (свыше 65 до 130 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве. Регулирование работы котельных установок в соответствии с количеством потребляемого пара. Составление топливного баланса работы котлов. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: конструктивные особенности сложных контрольно-измерительных приборов и аппаратов автоматического регулирования; теплотворную способность и физические свойства топлива; элементы топливного баланса котлов и методы его составления; правила определения коэффициента полезного действия котельной установки.

При обслуживании паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 273 ГДж/ч (свыше 65 Гкал/ч) и отдельных паровых котлов с теплопроизводительностью свыше 546 ГДж/ч (свыше 130 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или на электронагреве – 7-й разряд.